XZ係列高溫再生爐引進可靠技（jì）術，自主研（yán）發生產的節能、環保（bǎo）、新型（xíng）電爐，具有合理（lǐ）的結構，外觀美觀大方（fāng），外殼采（cǎi）用優良冷軋鋼板，經數控機床加工，豪華、美觀的雙色進口環氧粉末靜電噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用加熱元件，雙層爐殼間配有風冷係統，能快速降溫；該爐具有溫場均衡、爐體（tǐ）表麵溫（wēn）度低、升降溫度速率快、節能等優點。爐膛采用進口複合氧化鋁纖維材料經（jīng）數控工藝構築而成，抗熱震性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結晶，不掉（diào）渣，無汙染（rǎn），使用壽命長。控製係統采用微電腦人（rén）工智能調節技術，具有ＰＩＤ調節、自動控製、自整（zhěng）定功能，多段程（chéng）序編程，並可編製（zhì）各種升溫、保溫（wēn）、降溫程序，控溫精度高；集成（chéng）模塊可控（kòng）矽控製（zhì）、移相觸發（fā），保護係統：采用獨立超溫保護（hù）、超（chāo）壓、超流、漏電、短路等保護。自動化程度較高，各項指標達到了可靠水平。
主要用（yòng）途
DPF載體（tǐ）清潔檢測係統（tǒng）設備采用高溫加熱（rè）的清灰方式，其工作原理為：與DPF車載高溫清（qīng）潔方式及原（yuán）理相同（tóng），通過600℃高溫加熱DPF載體從而降解碳顆粒物，自然降溫後再通（tōng）過吹掃流程將DPF載體清潔（jié）幹淨（jìng）。高溫清潔方式的優勢在於：不損傷（shāng）DPF載體、降解後的顆粒物回（huí）收方便，節能環保（bǎo）、清（qīng）潔成本低再生時間（jiān）短，單（dān）次清潔多個載體，操作方便易（yì）於掌握。
技術（shù）參數
| 項目 | 指標值 |
| 額定電壓 | 380V |
| 溫度 | 600℃ |
| 升溫速率（lǜ） | 0.1-30℃/min（可任（rèn）意調節） |
| 控溫精度 | ±1℃ |
| 控製方式 | 采用（yòng）閉（bì）環技術可控矽模塊觸發控製，移相觸發控製（zhì）方式，輸出電壓、電流或功率連續可調（diào），具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性（xìng）；電流環為內環（huán），電壓環為外環，在突加負載或負載電流超過限（xiàn）流值（zhí）時，控製調壓器的輸出電流在額定電流範圍內，確（què）保（bǎo）輸出和調壓器正常工作，同時（shí）電壓環也參與調（diào）解，使調壓器的（de）輸出電流被控製在額定電（diàn）流範圍（wéi）內，在有充分調節餘量（liàng）的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而達到保護發熱元件避免過大電流、電壓（yā）的衝擊，達到（dào）安全可靠（kào）的控溫效果及精度（dù）。 |
| 控溫方式 | 采用智能微電腦人工智能調節技術或液（yè）晶觸摸（mō）屏（píng）（可選）、具有P I D調節、自動控製升溫、保溫、降溫、自整定功能、可達到30段（duàn）程序編程,人（rén）性化操作無需人工看守 |
| 保護係統（tǒng） | 雙回路保護（hù），超溫（wēn）保護、漏電保護（hù）、斷偶保護 |
| 耐火材料 | 采用高（gāo）純複合氧化鋁（lǚ）陶（táo）瓷纖維製（zhì）作而成，保溫性能好、耐溫高、抗（kàng）熱震（zhèn） |
| 測溫（wēn）元件 | 分度號K型、S型、B型（根據溫度（dù）選（xuǎn）配） |
| 加熱（rè）元件 | 優良合（hé）金電阻絲、高純矽碳棒、高純矽鉬（mù）棒（根據溫度選配） |
| 加熱方式 | 左、右兩麵加熱，左、右、後三麵加熱，前（qián）、後、左（zuǒ）、右四麵（miàn）加熱，前、後、左、右、底五（wǔ）麵加熱，可根據客戶要求（qiú）定製 |
| 爐門開（kāi）啟方式 | 側開（kāi） |
| 爐體 | 爐體采用數（shù）控機床加工，經拋光、打磨、酸洗（xǐ）、磷化、噴塗塑（sù）粉、高溫（wēn）烘烤等製作而成，具有抗（kàng）氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容（róng）易清理等優點 |
| 表麵溫升 | ≦35℃ |
| 冷卻方式 | 雙層爐殼風冷 |
| 售後服務 | 終身售後 |
規格定製
可根據客（kè）戶使用需求定製不同規格
| 選型指（zhǐ）南 | 規格長、寬、高 | 容積（L） | 電壓(V) | 功（gōng）率（KW） | 控（kòng）溫精度（dù） |
| 500*500*500mm | 125L | 380 | 18 | ±1℃ | |
| 600*600*600mm | 216L | 380 | 25 | ±1℃ | |
| 800*800*800mm | 512L | 380 | 30 | ±1℃ |
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